胶辊是以金属或其他材料为辊芯，外面覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。大范围的应用于造纸、印染、薄膜、印刷等行业。根据不同的产品生产的基本工艺需求，采用不一样的橡胶材质及表面处理工艺。常用的橡胶如丁腈胶、聚氨酯胶、硅橡胶等。

  胶辊的日常使用中，应做到按照胶辊厂出厂时产品的技术方面的要求及相应胶辊规范来进行使用。格外的注意耐温、耐压力、耐辐射等相关参数的影响。

  辊面清洁工作日生产的全部过程中辊面常规操作，如辊面有脏东西时，尽量采用酒精或清水等对胶面没有损害的清洁溶剂进行清洁。如果长久清洗不干净，胶辊表面会凹凸不平的现象，轻侧影响正常使用，重侧造成相关材料及设备的损害。所以，特别是在不开机时将胶辊表面清洁工作做好；

  胶辊的轴承分为两端联动、两端双层联动。不论是采用有油封盖轴承还是开放式轴承，保持轴承良好的润滑，能够尽可能的防止轴承运转阻力加大，对辊面造成的损害风险。因轴承缺少润滑而导到辊面损坏的情况，在使用液体硅胶胶面产品时应特别留心，因液体硅胶脆性大，在压力变化中容易开裂。如薄膜拉伸行业中因轴承抱死时，有可能会出现这样的情况；

  胶辊胶层一般为弹性体，存放时应避免胶面的长期压力对其造成的形变影响。存放时，应该在轴颈处平直架好，表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开；

  新铸制的胶辊别立刻投入到正常的使用中。因为新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，立即投入到正常的使用中，容易降低常规使用的寿命。建议新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样做才能够增加胶体的坚韧性，来提升耐用效果；

  胶辊使用到一定寿命后，胶面的磨损、老化会导致其不足以满足生产需求。需要对辊面重新包胶。旧胶辊送包胶厂重新包胶前，诺需要整体云除原胶再包胶的情况，可用刀具将整个胶面切开至底层，目的是防止包胶操作的流程中，作业人员不按规操作。

  辊芯在运送过程中，切忌不要乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏心、不弯曲，以确保辊芯正常利用。同时，重新包胶前，要对胶辊轴承位进行仔细的检测，如轴承位存在损坏，有必要进行修复处理后再行包胶。