摘要：印刷机械上必不可少的一个配件就是胶辊，印刷胶辊大多数都用在压印、调墨、传墨，在使用时，有时会出现磨损、破洞等现象，一般可能是水墨辊的压力调节不当、计量辊的胶体撕裂损坏、印刷较差的纸张等问题导致的，为了尽最大可能避免影响印刷，需要对其来修补，印刷胶辊的修补主要有胶黏修补法和熟化修补法两种。下面一起来了解一下印刷胶辊磨损原因有哪些以及印刷胶辊怎么修补吧。

  印刷胶辊，顾名思义就是印刷行业使用的胶辊，有硬辊和软辊两大类，用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨使用，一般用SBR、CR和PU等制作。

  胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，在实际生产的全部过程中，印刷胶辊使用一段时间后会出现磨损情况，会影响印刷，导致印刷胶辊磨损的问题大多有：

  1、当水墨辊的压力调节不当时，会导致水墨胶辊磨损，特别是压力一头重一头轻的情况，非常容易造成胶辊损坏。

  2、当水斗辊两端的手柄忘记合上时，会导致计量辊的胶体撕裂损坏，如果一端未合上或者一端合的不到位，也会导致计量辊和靠版水辊磨损。

  3、在装版过程中，PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝没有拉紧，PS版因为没有拉紧部分发空突起会磨损胶辊；同时PS版因拉版太紧或者顶版太厉害，会导致版变形或者破裂，而使水墨辊损坏，特别是靠版水辊，因为橡胶的硬度较低，其损坏也最为明显。

  4、印刷过程中，印刷长单时，两端与中间的运转状况不一样，会导致水墨辊的两端磨损。

  5、在印刷较差的纸张时，纸张上脱落的纸粉和沙粒都可能会导致水墨辊及铜辊磨损。

  7、印刷过程中，由于当地的水质差、硬度高，而印刷厂又没安装适当的水处理装置，会导致水墨辊的表面积累产生钙化物，使其橡胶硬度提高，摩擦力加大。出现这样的一个问题，不但会导致水墨辊磨损，而且会产生严重的印刷质量问题。

  10、在进行特殊印刷工艺时，如印刷金银卡纸、不干胶或者胶片等，需要用特殊的油墨和特殊的添加剂，会加速胶辊的开裂老化。

  11、油墨颗粒的粗糙度，特别是UV油墨的粗糙度，对胶辊的磨损也有直接的影响。

  12、不一样的部位的胶辊磨损的快慢也不同。如传墨辊，由于其动作为静止、高速、静止的不断往复，其磨损程度较一般的要快。

  13、靠版水辊及墨辊，由于有与串（水）墨辊的轴向运动的作用，胶辊两端的磨损较中间的大。

  14、在长时间停机时，胶辊因长时间静止挤压，会造成胶辊胶体直径不均，胶辊的旋转挤压变形不一，从而加剧胶辊的磨损。

  15、当工作环境温控不好（过冷或过热）时，会超出胶辊、胶体的物理性质范围，从而加剧胶辊的磨损。

  印刷胶辊在使用的过程中，有极大几率会出现磨损、破洞等现象，若使用时间不长的话，直接更换新辊成本过高，且会影响生产进度，遇到这一种情况一般是用橡胶修补剂来修补，常用的胶辊修补方法有两种：

  （1）先在胶辊损伤处采用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意别切到底层橡胶。

  （2）切口上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改变其粗糙度，便于粘结。

  （3）然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水，施与一定的压力将其补块压入洞坑内。

  （4）待胶固定后再进行表面处理。必要时，采用线）胶辊表面局部损伤，可将损伤处先用刀修成易补形状，然后采用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，清洁剂可以用纯净的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。

  （2）待干后涂上预先配好的胶黏合剂。（3）将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，补料略凸出辊面。

  （4）接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面适当均匀加热，使“生胶”熟化（硫化），并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，同时与胶层材料温度性能相关，由于是人工操作，定量控制得靠工人经验，存在一定的不稳定性。

  （6）待补料熟化冷却后，用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。

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